樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)

  • 發(fā)布時(shí)間:2019-03-09
  • 價(jià)格:來(lái)電咨詢(xún)

簡(jiǎn)要描述:樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)是由磁選皮帶輸送機、震動(dòng)破碎再生機、離心轉子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機(3套)、移動(dòng)雙臂連續式樹(shù)脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。

詳細介紹
  樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)是由磁選皮帶輸送機、震動(dòng)破碎再生機、離心轉子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機(3套)、移動(dòng)雙臂連續式樹(shù)脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。
 
  樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程:澆注后的砂箱及鑄件由行車(chē)吊至慣性振動(dòng)落砂機上,經(jīng)落砂處理后,鑄件運到清鏟車(chē)間,砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過(guò)落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機,經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機進(jìn)行破碎、脫膜、篩分,經(jīng)過(guò)篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機,由提升機提升至離心轉子二級再生機進(jìn)行強力再生,充分脫膜?;旌现?zhù)微粉、灰塵、樹(shù)脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機,風(fēng)選機連接著(zhù)旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器,將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機提升至砂庫備用。移動(dòng)雙臂式連續樹(shù)脂砂混砂機上方進(jìn)料口由氣動(dòng)閘板與砂庫下方出砂口相連,按下混砂機電控箱混砂按扭后,氣動(dòng)閘板自動(dòng)打開(kāi),定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開(kāi)始端,自近端控制閥加入固化劑,經(jīng)小葉片攪攏預混至后面的近端閥加入樹(shù)脂,進(jìn)入混砂端。固化劑、樹(shù)脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動(dòng)流入準備好的砂箱內用于造型、制芯。此設備由進(jìn)口PLC(編程可控)控制自動(dòng)化性能,適用于樹(shù)脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。
 
  采用樹(shù)脂砂鑄造生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行整體鑄造,是國內外鑄造領(lǐng)域的重要發(fā)展方向,其技術(shù)程度低,容易掌握,鑄造出來(lái)的工件密實(shí)度高,鑄件表面光潔,棱角清晰,尺寸精度高,減少了鑄型的熱沖擊變形(如脹砂等);型砂的潰散性好,清理、打磨容易,從而減少了落砂清鏟修整工序中對鑄件形狀精度的損害;有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,提高鑄件品質(zhì),可以制造出用粘土砂難以做出的復雜件、關(guān)鍵件;舊砂回收再生容易,可以達到 90— 95%的再生回收率。在節約新砂、減少運輸、防止廢棄物公害等方面效果。由于樹(shù)脂砂鑄造工藝優(yōu)勢明顯,已日益受到市場(chǎng)的青睞,得到了迅速發(fā)展,已逐步成為鑄件市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。樹(shù)脂砂鑄造上世紀50年代開(kāi)始在鑄造行業(yè)出現和使用,到現在已經(jīng)有幾十年的歷史了,其生產(chǎn)工藝和設備已相當成熟和完善。
 
  樹(shù)脂砂處理工藝流程為:由振動(dòng)開(kāi)箱落砂、一級磁選輸送、振動(dòng)破碎、二級磁選、搓擦脫膜再生、沙塵分離、沸騰冷卻、除塵,然后通過(guò)輸送到沙庫,通過(guò)樹(shù)脂砂混砂機攪籠填箱造型,再振實(shí)硬化、起膜、合箱、澆鑄的一個(gè)過(guò)程。
 
  全線(xiàn)采用技術(shù)生產(chǎn)的電器電子元件,樹(shù)脂砂混砂機采用的日本原裝PLC可編程序控制器自動(dòng)控制,頭、尾砂少,各運轉設備設置可靠的聯(lián)鎖保護系統,使全線(xiàn)設備操作、監控簡(jiǎn)單,制約保護充分,全線(xiàn)的電氣控制系統設備和安裝符合GB/T5226-1996(工業(yè)機械電氣設備通用技術(shù)條件)和國家有關(guān)的安全事故預防標準JB5545-92(鑄造機械安全防護技術(shù)條件)。特點(diǎn):本生產(chǎn)線(xiàn)結構緊湊、簡(jiǎn)潔、占地面積小,自動(dòng)化程度高,設備投資低,生產(chǎn)效率高,設備經(jīng)久耐用,極少需要修理。
 
注意事項:
 
  樹(shù)脂砂回用普遍存在的一個(gè)問(wèn)題就是樹(shù)脂、固化劑消耗高,我們公司通過(guò)多年積累的經(jīng)驗,幫大家分析一下原因:
 
  1.型砂溫度過(guò)高,尤其是在夏天,夏天溫度本來(lái)就高,開(kāi)箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫,不要太依靠物理降溫,因為剛開(kāi)箱的型砂溫度大多數在5-600攝氏度,就是進(jìn)入冷庫也需要一定的時(shí)間才能夠把溫度降下來(lái),所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統只是起到一個(gè)輔助作用,加快降溫而已。
 
  2.型砂粉塵過(guò)多,大多數公司生產(chǎn)的設備除塵系統搭配都不合理,除塵器偏小,吸風(fēng)管道偏小,導致型砂處理不干凈。
 
  3.操作不當,樹(shù)脂、固化劑與型砂比例控制不嚴格,采用PLC自動(dòng)控制程序,嚴格控制型砂與樹(shù)脂、固化劑比例。

 



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