樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)

樹(shù)脂砂設備生產(chǎn)廠(chǎng)家

  • 發(fā)布時(shí)間:2019-03-09
  • 價(jià)格:來(lái)電咨詢(xún)

簡(jiǎn)要描述:樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線(xiàn)的鑄造工藝的好壞直接影響著(zhù)鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本,所以我們在制定樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)工藝時(shí),主要應確定好以下幾項

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樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線(xiàn)的鑄造工藝的好壞直接影響著(zhù)鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本,所以我們在制定樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)工藝時(shí),主要應確定好以下幾項:
  
  1、確定合適的鑄造工藝參數
  
  2、確定合適的終強度一般地,樹(shù)脂砂混制好后,經(jīng)過(guò)24小時(shí)左右的自行硬化,便可達到高強度即終強度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規模不同,造成從造型到澆注之間的時(shí)間間隔不一定超過(guò)24小時(shí),因此終強度的確定應因企業(yè)而定。規模較小、實(shí)行幾天一爐制的企業(yè),可采用24小時(shí)終強度標準;鑄型固化時(shí)間不超過(guò)的24小時(shí)的企業(yè),以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時(shí),在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強度,使鑄造成本提高,造成浪費;另一方面就是為保成本而壓低強度,結果造成質(zhì)量不穩、波動(dòng)范圍大,使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。各企業(yè)應根據本身的情況確定合適的終強度,從而達到在保證鑄件質(zhì)量的前提下大限度地節約樹(shù)脂和固化劑,降低鑄造成本。
  
  3、確定合適的造型工藝鑄件成品率的高低,直接影響著(zhù)鑄造成本,合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量,更能夠降低鑄造成本,減少鑄件廢品率是降低鑄造成本明顯直接的措施之一。在確定造型工藝時(shí),盡量制作專(zhuān)用砂箱、箱壁多留氣孔,模型做實(shí)樣、采用模板造型,澆注系統采用陶瓷管、內澆口采取多而分散,涂料涂刷均勻、不漏涂,多設出氣冒口、保證型芯排氣順暢。
  
  我們是鑄造設備專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠(chǎng),以制售各類(lèi)的粘土砂、樹(shù)脂砂、水玻璃砂設備而享譽(yù)海內外。

 



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