樹(shù)脂砂設備生產(chǎn)線(xiàn)-樹(shù)脂砂再生生產(chǎn)線(xiàn)

　　樹(shù)脂砂設備生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：

　　澆注后的砂箱及鑄件由行車(chē)吊至慣性振動(dòng)落砂機上，經(jīng)落砂處理后，鑄件運到清鏟車(chē)間，砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過(guò)落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機，經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機進(jìn)行破碎、脫膜、篩分，經(jīng)過(guò)篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機，由提升機提升至離心轉子二級再生機進(jìn)行強力再生，充分脫膜?；旌现?zhù)微粉、灰塵、樹(shù)脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機，風(fēng)選機連接著(zhù)旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機提升至砂庫備用。移動(dòng)雙臂式連續樹(shù)脂砂混砂機上方進(jìn)料口由氣動(dòng)閘板與砂庫下方出砂口相連，按下混砂機電控箱混砂按扭后，氣動(dòng)閘板自動(dòng)打開(kāi)，定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開(kāi)始端，自近端控制閥加入固化劑，經(jīng)小葉片攪攏預混至后面的近端閥加入樹(shù)脂，進(jìn)入混砂端。固化劑、樹(shù)脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動(dòng)流入準備好的砂箱內用于造型、制芯。此設備由進(jìn)口PLC(編程可控)控制自動(dòng)化性能，適用于樹(shù)脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。

　　樹(shù)脂砂設備生產(chǎn)線(xiàn)有何效果？

　　一、削減因廢砂排除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以回用。

　　二、因為砂顆粒表面潤滑，粒度散布均勻，微粉少，可節省貴重的樹(shù)脂20%以上。

　　三、砂熱安穩性好，熱膨脹少，化學(xué)性能安穩，酸耗值下降，樹(shù)脂砂性能簡(jiǎn)單控制，有利于進(jìn)步鑄件質(zhì)量，削減脈紋、機械粘砂等缺陷。

　　樹(shù)脂砂設備生產(chǎn)線(xiàn)的效果：

　　1、型強度高，潰散性好，鑄件的尺度精度和表面質(zhì)量。

　　2、流動(dòng)性好，能進(jìn)步型的充填性，進(jìn)步型質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強度。

　　3、節省能耗，鑄型只需烘烤，就滿(mǎn)意澆注要求。

　　4、舊砂可回用，可進(jìn)一步下降本錢(qián)。

　　一種便于操作的樹(shù)脂砂再生生產(chǎn)線(xiàn),包括主體支撐鋼架,主體支撐鋼架下方固定焊接有電機,并且主體支撐鋼架上方設置有物料輸送口,物料輸送口下方連接有破碎室,并且破碎室內部設置有第一轉子和第二轉子,第二轉子位于第一轉子的右下方,破碎室下方設置有匹配連接口,并且匹配連接口下方連接有樹(shù)脂塊粉碎裝置,樹(shù)脂塊粉碎裝置內部設置有可轉動(dòng)的轉軸,轉軸表面與樹(shù)脂塊粉碎裝置外殼的內壁均分布有若干個(gè)規格一致的金屬凸塊.通過(guò)對樹(shù)脂砂再生生產(chǎn)線(xiàn)上的破碎系統進(jìn)行改進(jìn)使廢料成砂效果更好,在提高效率的同時(shí)也使工作人員操作更便捷,轉軸與樹(shù)脂塊粉碎裝置的內壁上的金屬凸塊對物料進(jìn)行粉碎.